Inscrivez-vous ou connectez-vous pour rejoindre votre communauté professionnelle.
لا يقوم المهندس باستلام الأعمال التي ليست ضمن دائرة اختصاصه، فقيامه بذلك هو مخالفة لأسس تطبيق الجودة، فحتى لو كان يملك المواصفات المطلوبة مكتوبة وراجعها فهو لا يمتلك الخبرة اللازمة ليعرف خفايا وألاعيب المقاول أو المنتج.
فمثلا إذا كنت مهندسا مدنيا واستلمت أعمال تخص مهندس الإلكتروميكانيك كأعمال الجلفنة مثلا ، فما أدراك أن نوعية الجلفنة هذه معتمدة وكم ميكرونا يلزم من طبقة الجلفنة ن ثم قد يكون بالطبقة تشققات غير مرئية تستدعي رفضها أو قد تكون طبقت في أجواء محملة بالغبار... والكثير غيرها من دقائق المواصفات التي وإن لم تكتب في جدول الكميات إلا أن المتخصص بها يلم بها.
لكل تخصص مهندس جوده متخصص فالاعمال الكهربائية لديها مهندس جوده بالكهرباء والاعمال المدنية لديها مهندس مدني وهذا يسري على جميع الاعمال التخصصية بالمشاريع حتى الادارة لديها اناس متخصصين بالجوده بمجال الادارة
هناك قاعدة كلما تعددت التخصصات = تعدد المتخصصون
وكلما زاد المتخصصون = زادت جودة العمل (المنتج)
فلا يجوز مثلا ان يقوم مهندس ضبط جودة الخرسانى ان يحل محل مهندس ضبط جودة مواد الدهانات لانه من المحال ان يكون متقنا لها مما يؤثر على جودة العمل
والله اعلم
وذلك خلال اول فترة يمضيها - من اسبوع وحتى شهر - ليكون بذلك جاهزا للعمل فى المجال المنوط به
سوال ممتاز
وان مشاركتي حتي اتتبع الاجابات علي هذا السوال الممتاز ولكن حسب ما اراه انه لايتدخل الا في مايخصه من اعمال جودة متعلقة بعمله لان كل تخصص له ضبط جودة لحاله ويجب ان يكون ضابط الجودة له خبرة بنفس المجال ؟
اي يتدخل مهندس المواد او مهندس ضبط الجودة فقط في الاعمال المتداخلة بالمختبر وخاصة بالعينات من مواد فقط ولاعلاقة له بالعمالة بالمشروع او المعدات العاملة بالمشروع لها خبراء اخرين .
والله اعلم
لايجوز ان تقوم بتقييم اعمال خارج نطاق تخصصك فهنالك خفايا لايعلمها الا ذوي الاختصاص
1- القدرة على تحمل المسئولية
2- القدرة على التفكير فى موقع العمل بهدوء وحذر ورؤية شاملة
3- الجرأة فى التعبير عن رأية كتابة أو شفاهية
4- القدرة على التعاون مع الناس ذوى الأراء و المستويات المختلفة
5- القدرة على التعرف على المشاكل و حلها بسهولة و ذكاء
6- القدرة على التعلم المستمر لملاحقة التطور المستمر الدائم لفروع العلم
7- القدرة على اتخاذ القرارات المسئولة
*مهام مهندس ضبط الجودة:-1- مراجعة الرسومات التنفيذية للمشروع (انشائية – معمارية – صحية – كهربائية – ميكانيكية ) للتأكد من عدم مخالفتها للمواصفات
2- وضع أى ملاحظات على الرسومات التنفيذية بهدف الرجوع الى الاستشارى3- حساب كميات الأعمال المطلوبة
4- اختيار الأنواع المناسبة من المواد لكى تفى المواصفات
5- التأكد من مطابقة المواد للمواصفات
6- تخطيط الموقع بما يناسب ظروف العمل داخل المشروع بمعرفة المهندس المقاول
7- التأكد من اعمال الشدة الخشبية و مطابقة الأعمال للمواصفات قبل الصب
وسائل ضبط الجودة
1- تخطيط الموقع وتنظيم العمل وعمل الاختبارات القياسية على مكونات الخرسانة
2- مطابقة المواد الداخلة فى المشروع للمواصفات
3- التفتيش الفنى
5- ضبط جودة المشروع ككل
6 – الصيانة
تخطيط الموقع:وهو تحديد اماكن المنشات والتشوينات ومعرفة المساحات المحيطة لتمهيد الطرق التى تسهل وصول المهمات والمعدات والمواد وتحديد وتامين المداخل والمخارج وامداد الموقع بالمياة والكهرباء وورش الصيانة اللازمة ووسائل الاتصال السلكية وكذلك عمل الاسوار والمخازن المغلقة والمكشوفة ومكاتب المهندسين والعاملين
.السورالخارجى:ويعتبر السور الخارجى هو الواقى لكل ما بداخل الموقع من معدات ومواد وهذا ما ينعكس على جودة العمل ،ويصنع السور من الواح الخشب او الصاج او السلك الشائك بارتفاع يتراوح من (1.5-2 متر )
البوابة ..:وهى فتحة فى جسم السور ويجب ان تكون ذات عرض مناسب لمرور الالات كبيرة الحجم حتى لا تسبب اعاقة حركة المرور ومن الافضل ان تكون مطلة على الطريق وان تكون الوحيدة فى السور
غرفه الأمن..:هى غرفه تكون على احدى جوانب البوابه يجلس فيها احد افراد الأمن وتختص بــ:
1- تدوين وتسجيل جميع التشوينات الداخله والخارجه من الموقع
2- التحقق من شخصيه كل من يريد دخول الموقع
3- منع اى شخص من غير العاملين بالموقع من الدخول اليه
4- ان يقوم فرد الأمن بعدم اخراج اى ماده من الموقع الا بأذن كتابى من مهندس المقاول ومهندس المالك
موقع الورش:فى كثير من المواقع الإنشائية الكبيرة والمتوسطه تعمل ورش داخل الموقع لتجهيز المواد المختلفه الداخله فى الأعمال الإنشائية مثل ورش ( الحدادة – النجارة –الصاج – اللحام )
مواقع المعمل والأختبارات:من المحتمل ان تشتمل المواقع الإنشائية على بعض المعامل الصغيرة التى يتم إجراء بعض الاختبارات المعملية الصغيرة على الرمل والزلط والأسمنت لتلافى التلاعب إذا تم إجراء التجارب خارج الموقع
الونش البرجي:لو الموقع كبير ويحتاج لونش فلا بد من تحديد مكانه فى الموقع بدقه ويكون خاضعا لدراسة مسبقة حتى يغطى الموقع كله وأماكن التشوين والتشغيل وان يكون بعيدا عن أسلاك الكهرباء منعا للحوادث
..مكاتب المهندسين:المهندس هو المنفذ لعملية ضبط الجودة لذلك من الضروري عمل اماكن مخصصة للمهندسين وتشمل هذه الأماكن (مكاتب المهندسين – اماكن تناول الطعام ودورات المياه – اماكن للاجتماعات – اماكن لحفظ اللوح الضرورية للمشروع والأجهزة المساحية
..مواقع التشوين..:الهدف الرئيسي من اختيار مواقع التشوين هو الحفاظ المواد سليمة بعيدا عن تأثير الظروف الجوية مع مراعاة الاتى:
* يشون الأسمنت بوسيلة تحافظ عليه من العوامل الجوية مثل الأمطار والرطوبة وألا يكون ملاصقا للأرض و ألا يزيد عدد الرصات عن عشر طبقات مع عدم استخدام أسمنت مضى على إنتاجه أكثر من30 يوم إلا بعد إجراء الاختبارات المعملية عليه.
يجب تشوين الركام الصغير و الكبير كل على حدة وبكيفية تجنبه التلوث واختلاطه بأي مواد أخرى وطبقا للتدرج المحدد،ويجب عمل أرضية صلبة جيدة الصرف لتشوين الركام حسب مقاساته المختلفة طبقا للتدرج الحبيبي المطلوب
يشون صلب التسليح بحيث يكون محميا من التعرض للصدأ والا يكون ملاصقا للارض بحيث الا يتعرض الى اى مواد تؤثر على تماسكه للخرسانه ويفضل اجراء تشكيل صلب التسليح قبل الاستعمال مباشرة
تشوين سيئ لصلب حديد التسليح تشوين جيد لصلب حديد التسليحتشوين جيد للخشب تشوين سيى للخشب
*خطوات التفتيش الفنى
ا-التفتيش الابتدائي : يجرى التفتيش الفنى بغرض تقييم معمل الاختبارات لضبط الجودة الداخلية(كوادر بشرية - إمكانات معملية) طبقا للمتطلبات التى تحددها المواصفات المشروع والمواصفات القياسية للمواد وكود الخرسانه
ب- التفتيش الدورى: يجرى التفتيش الدورى بغرض استيفاء شروط الإنتاج والتوريد وكذلك اشتراطات ضبط الجودة الداخلي والخارجي وعلى هذا لا يبدأ الاختبار الدورى الا اذا كانت نتيجه التفتيش الابتدائية ايجابيه
ج- الاختبارات الاضافيه للتفتيش الفنى: تجرى الأختبارات الاضافيه فى اى من الحالات التالية:
1- عدم مطابقة المادة لحدود المواصفات فى الاختبار الروتيني
2- توقف استخدام المادة او العمل بالموقع لفترة طويلة ما لم ينص عليه فى المواصفات يلزم أعاده الاختبار
3- فى حاله طلب احد الأطراف المتعاقدة
مراحل التفتيش الفنى:
يمكن تقسيم مراحل التفتيش الفنى فى اعمال الخرسانه المسلحة الى ثلاث مراحل:-قبل الصب واثناء الصب وبعد الصب - وستناول فيما يلى أهم العمليات التى يجب ان يشتمل عليها التفتيش فى كل من هذه المراحل
(أ): التفتيش قبل الصب الخرسانه:
1- الإشراف على الحفر:
- التأكد من وفره عدد الطلمبات اللازمه لنزح المياة الارضيه
- التأكد من عدم وجود مواد غريبة قد تضر بالخرسانة بعد صبها
- يجب رش التربة بالماء قبل صب الخرسانه العادية للأساسات
2- الإشراف على الفرم والشدات:
- يجب التأكد من متانتها بحيث تتحمل الأحمال الموجودة عليها
- التأكد من ان الفرم من نوع جيد لا يمتص كميه كبيره من مياه الخلطة الخرسانية
- التأكد من وضعها بدقه بجانب بعضها للحصول على سطح خرساني مستوى
عمل الشدات الخشبية للأسقف
عمل الشدات الخشبية للأعمده
عمل الشدات الخشبية للأسقف و الكمرات
عمل الشدات الخشبية للقواعد
عمل التمديدات الكهربية
3- الأشراف على حديد التسليح:
- التأكد من مطابقة حديد التسليح للرسومات التنفيذية من حيث الأطوال والأقطار والجنشات
- التأكد من عدد وضع الأسياخ فى وضعها الصحيح
- التأكد من اماكن مد الأسياخ وقطعها
4- الأشراف على الأسمنت:
- يلزم معرفة نوع الأسمنت المستخدم والمكان الذي جلب منه
- يلزم عمل الأختبارات القياسية لمعرفة زمن شك الأسمنت ومقاومته
- يلزم معرفة تاريخ انتاج الأسمنت وطريقه تخزينه
- يجب التأكد من مكان حفظ الأسمنت حتى لا يشك قبل استعماله
5-الأشراف على الركام:
- يلزم التأكد من مطابقة الركام للتدرج الحبيبى المنصوص عليه بالمواصفات
- يجب العناية برش الزلط بالماء حتى لا يمتص جزءا من ماء الخلط
- يجب خلو الركام من المواد الناعمة حتى لا توثر على مقاومة الخرسانة
6- الأشراف على ماء الخلط:
- التأكد ان ماء الخلط خالي من الشوائب والأحماض والقلويات والأملاح التى تضر بالخرسانة
جودة ونسب مكونات الخلطة الخرسانية وتجانسها:
نجد أن الأسمنت والماء يلعبان دورا كبيرا قى الخرسانة الناتجة .أما الأسمنت فإن الإقلال منه عن النسبة المنصوص عليها يؤدى إلى الحصول على خرسانة ذات مقاومة أقل من المقاومة المطلوبة .كما أن زيادة النسبة بدرجة كبيرة يؤدى إلى حدوث انكماش فىالخرسانة مما ينتج عنه تشققات وشروخ .أما الماء فنسبة معينة منه تعطى أكبر مقاومة للخرسانة وقد لاتكون ذات درجة مناسبة من التشغيل أما إذا ذادت نسبة الماء عن نسبة معينة ينتج عنه انخفاض فى مقاومة الخرسانة وعادة يضيف العمال نسبة كبيرة من الماء فى الخلطة الخرسانية للحصول على درجة عالية من التشغيل مما يكون له الأثر السيئ على الخرسانة الناتجة.
1- خلط الخرسانة :
1- يجب خلط المكونات ميكانيكيا فى خلاطات ذات سعة تتناسب مع معدلات الصب حتى يصبح توزيع مكوناتها منتظما ، كما يجب تفريغ الخلاط تماما قبل إعادة ملئه ويتم تفريغ ونقل الخلطة من الحلة الى مكان الى مكان صبها بواسطة السير الناقل او بالونش الرافع او بالمزراب او مضخة الخرسانة 2-يجوز خلط الخرسانة يدويا اذا دعت الضرورة القصوى لذلك وبعد موافقة المهندس الاستشارى للمشروع وفى هذه الحالة يتم الخلط تقليبا جيدا بالنسب المطلوبة على طبلية مستوية صماء ويلزم خلط الأسمنت مع الركام وهو جاف ويقلب على ثلاثدفعات على الأقل ثم يضاف الماء تدريجيا بالقدر المطلوب للخلطة ويستمر التقليب والخلط حتى تتجانس الخلطة لونا وقواما . فى حالة استخدام الخرسانة سابقة الخلط يلزم الرجوع الى الاشتراطات الخاصة بانتاجها واعتمادها من استشاري المشروع قبل السماح باستخدامها يجب تدوين المعلومات التالية بكراسة الموقع :3-رتبة الخرسانة ونوعية ونسب مكونات الخلطة
4- عدد الخلطات وحجمها التى استخدمت فى صب أجزاء المنشأ
5- اماكن صب الخرسانة6- زمن وتاريخ الخلط
الخلط اليدوى
خلط باستخدام الخلاطة الميكانيكية
محطة خلط الخرسانة الجاهزة
2-مناولة وصب الخرسانة :
نقل الخرسانة لخزان المضخة
3-دمك الخرسانة :
دمك الخرسانة باستخدام الهزاز الميكانيكى ملحوظه
يجب توافر جميع الوسائل التى تمنع حدوث الانفصال الحبيبى. يمكن أجمال أسباب حدوث الانفصال فيما يأتي:
- عند استعمال الخلاط الميكانيكي قد تؤدى إطالة زمن الخلط الى حدوث الانفصال ويقدر زمن الخلط الميكانيكي بحوالي دقيقتين3-التفتيش الفنى بعد صب الخرسانة
1-معالجة الخرسانة ووقايتها:
- يجب ألا تتعرض الخرسانة المسلحة أثناء معالجتها لمياة تحتوى على أ ملاح ضارة تزيد عن المسموح بها
ممكن في بعض الاحيان ان تكون انت المهندس المدني رئيسا للجنة استلام مشروع كبير فيه فقرات زراعة وبناء وكهرباءيات وميكانيكا والاعضاء الباقون معك في اللجنة ليسو بالكفاءة والخبرة الكافية للاعتماد عليهم في الاستلام فتضطر في هذه الحالة ان تكون ملما في تخصصات اخرى غير تخصصك
ليس كذلك وإنما يقوم بتوجيه فريق العمل والتأكد من أن معايير الجودة تم تطبيقها وبأن توقعات العميل الموثقة تم تحقيقها
ان تعدد مصادر الانتاج و الصناعة و اتساع سوق العمل رافقه تنوع في الاختصاصات و التي من خلالها تميز الجودة التيي يتطلبها العمل و المواد المطابقة للمواصفات و التي من خلالها يتم قبول العمل او رفضه
من الممكن القيام بالعمل الى حد كبير لان معايير الجودة واضحة و محددة مسبقا
